电磁除铁器的清洗方法有哪些

发布时间：2014-03-25  新闻来源：退磁机_脱磁器_专业厂家

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    今天由退磁机第一品牌力田磁电公司的小编来和大家一起了解下电磁除铁器，要达到电磁除铁器清洗的要求，根据目前市场上使用的实际情况，有以下几种方法可以提高电磁除铁器清洗的效果：
1. 退磁清洗是提高电磁除铁器清洗的关键。
    要把磁性杂质在带磁状态下清洗出来，不仅要克服磁场对杂质的吸引力，而且要克服杂质本身存在的粘结力，即F洗>F吸+F粘。F粘和浆料的粘度、浓度、颗粒度等有关；而F吸和磁场强度、被吸收杂质的质量和性质有关。例如用直径为25mm，最高表磁为8000Gs的磁棒除铁后，棒上磁性杂质可达5mm厚，带磁清洗力需要数十公斤，人工清洗比较困难。而退磁清洗，只需要克服F粘，而F吸＞F粘,所以清洗起来容易得多，且节约用水。
2. 电磁除铁器清洗周期要恰当。
    清洗周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关。泥浆含铁量越高，粘度越大，要求清洗周期越短。清洗周期原则上越短越好，但是过短则磁源或吸铁介质吸附杂质的能力不能充分被利用，且影响流量，频繁清洗还将增加能源的消耗且会降低设备元件的使用寿命；若清洗周期过长，超过一次吸附杂质能力的饱和点，则会降低除铁效果，同时也不利于清洗。因此，一般在除铁过程中通过观察除铁效率、有无堵塞等来判断清洗周期。
3. 选择合理的清洗方式。
    电磁除铁器清洗的方式有很多种，有人工清洗、高压清洗、机械清洗、超声波清洗等，根据不同的情况，选择恰当的清洗方式。无论哪一种清洗方式，都必须充分的清洗磁或吸铁介质表面。高压冲洗还要注意冲洗压力、时间和水量。
4. 电磁除铁器磁源或吸铁介质结构要简单。
    磁源或吸铁介质的结构要简单、光滑、外凸，这样便于清洗。高压喷嘴的结构设计要合理，喷出的水要充分和吸铁介质表面接触。例如上面介绍的KCT永磁式除铁机吸铁介质的结构就设计得很巧妙。

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